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簡要說明高分子合成蠟生產(chǎn)方法和制造

所屬分類:公司新聞    發(fā)布時(shí)間: 2020-11-25    作者:admin
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    高分子合成蠟在產(chǎn)品中的使用范圍愈發(fā)廣泛,高分子蠟因其優(yōu)良的特性,受到了各個(gè)合成蠟廠家的青睞,在各領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

    合成蠟生產(chǎn)方法和制造:
    1、分散法:將蠟加入樹蠟/溶液中,利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散;缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,且成本高
    2、乳化法:可得又細(xì)又圓的粒子,適用于水性系統(tǒng),但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性造成影響。
    3、熔融法:以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融,然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料,獲得成品;缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制,操作成本高且危險(xiǎn),同時(shí)某些蠟并不適用這個(gè)方法。
    4、微粉化:可采用噴射微粉機(jī)或微粉/分級(jí)機(jī)生產(chǎn)工藝,即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀,然后再由離心離心力作用,在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用.多的制造方法。
    雖然蠟的使用方法頗多,但仍以微粉蠟為多,而市面上微粉蠟的種類繁多,且各制造廠家生產(chǎn)工藝也均有差異,使得各廠微粉蠟的粒徑分布,相對(duì)分子質(zhì)量、密度、熔點(diǎn)、硬度等性質(zhì)均有些差異。

    高分子合成蠟蠟的制造,有高壓、低壓聚合法;其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈,密度與熔融溫度均較低,而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘。合成蠟有各種不同的密度,例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言,通常低密度者(低支鏈、高結(jié)晶度)較堅(jiān)硬,有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性,但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。

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